刀具資料是決定刀具切削性能和使命的底子因素,對工功率、加工、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,資料越脆。硬度和韌性是一對對立,也是刀具資料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。
關(guān)于石墨刀具,一般的TiAlN涂層可在選材上恰當(dāng)挑選韌性相對較好一點(diǎn)的,也便是鈷含量稍高一點(diǎn)的;關(guān)于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上恰當(dāng)挑選硬度相對較好一點(diǎn)的,也便是鈷含量稍低一點(diǎn)的;這樣可以延伸刀具的使用壽數(shù)。
二、刀具的幾許視點(diǎn)
石墨刀具挑選適宜的幾許視點(diǎn),有助于減小刀具的振蕩,反過來,石墨工件也不容易崩缺;
?。?)前角,選用負(fù)前角加工石墨時(shí),刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,跟著負(fù)前角絕對值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但整體呈減小趨勢,選用正前角加工時(shí),跟著前角的變大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí),切削阻力大,變大了切削振蕩,選用大正前角加工時(shí),刀具磨損嚴(yán)峻,切削振蕩也較大。
(2)后角,假如后角的變大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐漸變大。刀具后角過大后,切削振蕩加強(qiáng)。
?。?)螺旋角,螺旋角較小時(shí),同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長較長,切削阻力較大,刀具接受的切削沖擊力較大,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是較大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí),銑削合力的方向偏離工件外表的程度大,石墨資料因崩碎而形成的切削沖擊加劇,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所變大。因此,刀具視點(diǎn)變化對刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角歸納產(chǎn)生的,所以在挑選方面一定要多加留意。
三、刀具的涂層
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳挑選,也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)勝的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是歸納了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國內(nèi)金剛石涂層技能還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層在近期不會(huì)有太大發(fā)展,不過可以在一般刀具的基礎(chǔ)上,優(yōu)化刀具的視點(diǎn),選材等方面和改善一般涂層的結(jié)構(gòu),在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。
金剛石涂層刀具和一般涂層刀具的幾許視點(diǎn)有實(shí)質(zhì)的差異,所以在設(shè)計(jì)金剛石涂層刀具時(shí),由于石墨加工的特殊性,其幾許視點(diǎn)可恰當(dāng)放大,容削槽也變大,也不會(huì)降低其刀具鋒口的耐磨性;關(guān)于一般的TiAlN涂層,雖然比無涂層的刀具其耐磨有明顯的提高,但比起金剛石涂層來說,在加工石墨時(shí)的幾許視點(diǎn)應(yīng)恰當(dāng)放小,以變加其耐磨性。
四、刀具刃口的強(qiáng)化
刀具刃口鈍化技能是一個(gè)還不被人遍及重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理,才能確保涂層的牢固性和使用壽數(shù)。刀具鈍化意圖便是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值削減或消除,到達(dá)油滑平坦,既鋒利鞏固又耐用的意圖。
五、刀具的機(jī)械加工條件
挑選恰當(dāng)?shù)募庸l件關(guān)于刀具的壽數(shù)有相當(dāng)大的影響。
(1)切削方法(順銑和逆銑),順銑時(shí)的切削振蕩小于逆銑的切削振蕩。順銑時(shí)的刀具切入厚度從較大減小到零,刀具切入工件后不會(huì)出現(xiàn)因切不下切屑而形成的彈刀現(xiàn)象,工藝體系的剛性好,切削振蕩?。荒驺姇r(shí),刀具的切入厚度從零變加到較大,刀具切入初期因切削厚度薄將在工件外表劃擦一段路徑,此刻刃口假如遇到石墨資猜中的硬質(zhì)點(diǎn)或殘留在工件外表的切屑顆粒,都將引起刀具的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振蕩大;
?。?)吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,及時(shí)整理工件外表的石墨粉塵,有利于減小刀具二次磨損,延伸刀具的使用壽數(shù),削減石墨粉塵對機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響;
?。?)挑選適宜的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。 總述以上幾點(diǎn),刀具的資料、幾許視點(diǎn)、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀具的使用壽數(shù)中扮演者不同的人物,缺一不可,相輔相成的。一把好的石墨刀具,應(yīng)具備流通的石墨粉排屑槽、長的使用壽數(shù)、可以深雕刻加工、能節(jié)約加工成本。
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